四川广安电厂位于四川盆地腹地四川省广安市代市镇东北，距代市镇约1.0km，目前三期工程机组大小共2400MW。
四川广安电厂共分三期建成，一、二期工程均为2×300MW燃煤机组，一期机组两台机组共用一套湿法烟气脱硫装置，由武汉凯迪公司承建，于2004年底建设投入运行。二期两台机组共用一套湿法烟气脱硫装置，由北京国华荏原公司承建，于2005年底建设投入运行。三期工程为2×600MW燃煤机组，#5机组的脱硫装置由上海龙净公司承建，2006年底投入运行；#6机组的脱硫装置由北京国华荏原公司承建，于2007年6月投入运行。
广安电厂脱硫GGH系统在运行中故障率较高，严重影响了设备的正常运行，业主决定对脱硫系统进行改造，取消GGH系统。取消GGH系统后，烟气出口温度下降，含水量增加，从潮湿烟气变为腐蚀能力极强的湿烟气，三期机组共三座烟囱均已不能适应脱硫改造后的湿烟气工况，需对烟囱进行防腐处理。业主对多种防腐方案进行比选，考虑到原烟囱的情况，防腐改造施工的适用性和湿烟气工况下的抗腐蚀性，业主决定选用宾高德®内衬系统作为三座烟囱的防腐内衬系统。
一期、二期工程项目情况相似，均为老式单筒混凝土烟囱改造宾高德®内衬系统。三期工程烟囱为砖套筒混凝土烟囱，烟囱高240米，出口直径10米。三期机组烟气脱硫为石灰石湿法脱硫工艺，采用一炉一塔的配置形式，本次改造工程取消了烟气加热装置(GGH)，脱硫后的烟气进入烟囱排放，烟气温度不高于50℃，烟气腐蚀等级为强腐蚀性。当脱硫系统停运或故障时，旁路挡板开启，锅炉排出的高温烟气直接进入防腐改造后的烟囱排放，烟囱运行温度为160℃，最高温度达180℃。宾高德®内衬系统是在不改变烟囱原有结构的情况下，同时满足适用于砖基体表面，应对湿烟气工况的腐蚀与渗透，旁路工况下的干湿烟气变化与高温烟气的全能防腐方案！
四川广安发电厂三期烟囱示意图
1、施工开始前，宾高德质监团队根据烟囱特点对施工人员进行全面的技术培训，施工过程中每一步的工作需经过宾高德质监人员的批准后进行。2、对砖基材表面采用高压清洗机进行高压清洗，将附着在内壁上的灰尘和酸性物质冲洗掉，进行表面处理工作时必须严格按要求施工，保证后期基底层与底漆、防腐层粘贴牢固。
3、对于表面腐蚀严重的部位，如烟囱内壁的砖缺损等问题，采用聚合物修补材料修补平整，由宾高德质监人员评定是否满足施工要求后，再进行宾高德底漆的涂刷。
4、底漆工作结束后，经质监人员验收通过，贴砖工作方可进行。施工过程在外籍监理及质监人员的指导和监管下进行，整个贴砖过程采用全程旁站式质监，并配备摄像头对贴砖过程进行24小时监控，有效保障工程质量。
5、贴砖及细部处理完成后，由宾高德质监人员进行整体验收，逐块检查宾高德胶黏剂的固化情况及宾高德砖的表面完整度，对固化不良及砖表面有破损的部位进行重新衬贴。
本工程于2011年07月竣工。宾高德技术团队在停机期间对该烟囱进行检查，未发现砖块脱落、开裂的现象，也未发现胶黏剂腐蚀、粉化的现象，烟囱运行至今情况良好，环梁伸缩缝部位也未发现腐蚀漏液问题。另外，对于砖内筒结构烟囱，若采用宾高德系统进行改造，不需要对内筒进行更换，也不需要改变原烟囱结构，整个改造工作可在90天左右完成，造价、工期较其他可靠方案都有优势，故采用宾高德系统对此类烟囱进行改造无疑是正确的解决方案。
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