宾高德在自备电厂烟囱防腐中的应用

玖龙纸业（控股）有限公司是中国最大的箱板原纸产品生产商，也是全球最大的箱板原纸产品生产商之一，在中国有六个生产基地。玖龙纸业（太仓）基地热电部自备机组。为满足当地环保要求，决定对其自备发电供热机组烟气安装脱硫系统，脱硫系统采用国内常用的石灰石-石膏湿法工艺，脱硫后的烟气具有极强的腐蚀性，对烟囱内壁具有强烈腐蚀，为解决烟气腐蚀问题，该厂决定对烟囱进行防腐改造。由于该烟囱改造是玖龙集团第一根旧烟囱防腐改造项目，因而业主极为重视，对国内外烟囱改造现状进行了大量考察调研，最终决定采用宾高德内衬系统。

此次改造的烟囱于2003年11月建成投用，高度180米，出口直径5.9米，底部直径为16.5米，该烟囱为五台机组共用配备，其中两台410Vh煤粉炉和三台75t／垃圾焚烧炉（其中二台备建），总排烟量1490000Nm3/h。烟囱结构为典型的砖内村单筒烟囱，外筒为钢筋混凝土结构，内衬12-24公分厚度耐酸砖，内衬同混凝土外筒之间设有8公分岩棉板保温层。耐酸砖承重在混凝土外筒每隔10米一圈的牛腿上，共计17段，每段之间留有伸缩缝，伸缩缝上设置滴水板。

本工程由施工方以总包形式承包，原定方案为对烟囱内衬基体进行清洗检查后如果基体稳定性良好则直接在耐酸砖内衬上贴衬宾高德系统，如果基体稳定性不具备贴衬宾高德系统的要求，则将耐酸砖内衬拆除后对混凝土筒体修补，然后直接贴衬宾高德系统。

烟囱防腐工程于2011年5月底开始。为减少烟囱防腐施工对锅炉生产造成影响，业主在防腐改造工程开工前加装了临时烟囱。施工开始后，专门根据该烟囱结构设计的吊篮系统被安装在烟囱上，然后对烟囱耐酸砖内衬进行冲洗检查，检查人员提交的检查报告表明：烟囱内衬受压开裂，损坏严重，局部出现了下陷、起伏、开裂及错位问题。

鉴于以上情况，施工方同业主单位相关技术部门进行了的紧急研究，根据施工前确定的方案，决定将原耐酸砖内衬及保温层进行拆除，宾高德系统直接贴于混凝土外筒上．这也是宾高德内衬系统对老烟囱改造经常采用的办法，也是更为可靠的烟囱改造措施，主要是避免了烟囱伸缩部位处理带来的施工风险。拆除原内村砖耐酸砖或耐火砖及保温层后直接贴村宾高德系统有如下优点：
降低烟囱自重——拆除原内衬可以有效降低烟囱自重，这对烟囱基础及结构是有利的，原内衬拆除可以将烟囱内衬自重降低1500吨以上。

减少烟气液滴夹带——未被除雾器除去的液滴及烟气在烟囱中上升时由于温度降低、压力变化等形成的结露液滴，在烟气流速较高的情况下除一部分沿烟囱内壁下流至底部，其余部分将被烟气直接带出烟囱，并形成液滴落下。在国内，烟囱气液夹带问题已经引起了电厂及环保部门的相当重视，各种措施也在不断的研究和使用中。而拆除原内衬层直接贴衬宾高德内衬系统能够提高烟囱通烟直径，降低烟气流速，从而一定程度上减少了烟气液滴夹带量。

施工过程:
(1）根据原定计划，施工吊篮搭设完毕后对砖基体进行冲洗检查，检查后发现砖基体不符合直接贴衬宾高德系统
(2）现场施工人员采用特制工具在施工吊篮上对烟囱耐酸砖内衬进行拆除，内衬拆除及运出工作用时20天。
(3）对拆除内衬的混凝土筒体内壁进行打磨和高压水枪对混凝土基体进行修补处理后，涂刷宾高德混凝土底涂。
(5）施工人员采用连续作业，贴衬宾高德系统。
(6）对于底部积灰平台及烟道伸缩节等细节部位采用了
特殊的工艺进行处理。整个工程在汉高质量工程师的监督和指导下进行，质保人员对整个施工过程采用了全程旁站式监理，有效保障了工程质量。