烟气加热（GGH）工况下的烟囱腐蚀情况

由于安装和运行费用很高，再热系统是十分昂贵的。在线或间接热空气系统也要求有很高的维修费用，而且可能对电厂运行的可靠性产生负面影响。

  使用再热（GGH）有其物理和环境方面的要求。物理上的要求是避免烟道和排烟筒壁面的冷凝或者腐蚀。环境上的要求是在烟气离开烟囱之后的一些问题，例如，烟囱雨、烟羽抬升和烟羽可见度等。

  脱硫除雾未除去的水会在烟道壁上冷凝并吸收SO₂进而在烟道和烟囱中形成稀硫酸。再热的意图是通过降低饱和净烟气的相对湿度来减少或防止来自烟气的水蒸汽冷凝，促进液体的蒸发（悬浮液滴和壁上液膜）。要完全地防止在烟道和烟囱中冷凝，必须要将内壁表面温度保持在高于烟囱烟气混合物的露点温度。必须要维持有足够量高温烟气，才能避免烟道和排烟筒表面上发生水凝结。如果再热系统运行不正常，就会导致这些表面上的水吸收酸。在这些表面上冷凝的酸沉积物会造成腐蚀。

  除了防止烟道系统和烟囱中发生冷凝之外，再热也用于：          ·减少烟囱液体排放（烟囱雨）；                                                             ·增加烟羽上升；                                                                                     ·消除可见烟羽。

  再热系统的可靠性对发电厂的经济运行和保持洁净的环境是至关重要的。FGD供应商们曾经错误地认为在烟道环境内部或外部使用简单的换热器就可以达到相对高的投运率。事实上，当防腐是使用再热的主要原因时，再热系统本身就遇到了它们要企图防止的腐蚀问题。

  在实际运行中，使用烟气加热的烟囱因各种原因，如GGH 漏风 、堵塞等，对烟囱产生了严重的腐蚀：

 1、砖内筒腐蚀：

  某电厂砖内筒不仅腐蚀，内筒与外筒间的爬梯等结构也产生严重腐蚀。该烟囱已采用宾高德改造。

2、钢内筒：

    某热电一期，烟气脱硫为石灰石-石膏湿法工艺，带GGH，外筒为混凝土筒壁，内筒为等直径钢内筒，顶标高为240米，筒身直径为6.5米。钢内筒大部采用NS1JNS耐硫酸露点腐蚀钢板。脱硫后的烟气进入烟囱排放，正常烟气温度约75℃。 

   原采用涂层防腐，后发现涂层从烟囱口吹出，检查发现钢内筒已腐蚀穿透，如下图。后改造为宾高德防腐。

                                GGH情况下的钢内筒腐蚀

3、单筒混凝土烟囱：

      某电厂两台炉合用一座210m高，出口直径9.75m的单筒式烟囱，设置有MGGH，其出口烟气温度设计值为≥81℃，

  2014 年9月，利用#1机组停备时机,对烟囱运行情况进行了检查。检查发现：隔烟墙表层耐酸浇筑料脱落，露出钢筋，有些钢筋已经掉下来；#1混凝土水平烟道大面积内衬浇注料脱落，内衬钢筋裸漏腐蚀严重。由于#2炉开机运行，检查人员无法到达烟囱隔烟墙顶部以上部位靠近观察，隔烟墙顶部以上的烟囱内衬腐蚀情况不明。

#1机烟道及烟囱腐蚀的现场照片如下：

4、GGH设备的堵塞与腐蚀情况：

       湿烟囱使用宾高德防腐，30年免维护方案，不仅可以免除烟囱本身被腐蚀的风险，同时，由于不需要烟气再热，减掉了高昂的运行费用，不需要维修，是符合减碳大目标下的一个 正确行动。